不銹鋼焊接工藝/不銹鋼焊接方法

雖然這些焊接方法對(duì)不銹鋼工業(yè)的大多數(shù)人而言是熟悉的，但是我們認(rèn)為這個(gè)領(lǐng)域值得深入探討。

1、手工焊（MMA）：手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法。電弧的長(zhǎng)度靠人的手進(jìn)行調(diào)節(jié)，它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小。同時(shí)，當(dāng)作為電弧載體時(shí)，電焊條也是焊縫填充材料。不銹鋼焊接工藝/不銹鋼焊接方法

這種焊接方法很簡(jiǎn)單，可以用來焊接幾乎所有材料。對(duì)于室外使用，它有很好的適應(yīng)性，即使在水下使用也沒問題。大多數(shù)電焊機(jī)可以TIG焊接。在電極焊中，電弧長(zhǎng)度決定于人的手：當(dāng)你改變電極與工件的縫隙時(shí)，你也改變了電弧的長(zhǎng)度.在大多數(shù)情況下，焊接采用直流電，電極既作為電弧載體，同時(shí)也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成。這層藥皮保護(hù)焊縫不受空氣的侵害，同時(shí)穩(wěn)定電弧.它還引起渣層的形成，保護(hù)焊縫使它成型.電焊條即可是鈦型焊條，也可是緘性的，這決定于藥皮的厚度和成分。鈦型焊條易于焊接，焊縫扁平美觀。此外，焊渣易于去除.如果焊條貯存時(shí)間長(zhǎng)，必須重新烘烤。因?yàn)閬碜钥諝獾某睔鈺?huì)很快在焊條中積聚。不銹鋼焊接工藝/不銹鋼焊接方法

2、MIG/MAG焊接：這是一種自動(dòng)氣體保護(hù)電弧焊接方法。在這種方法中，電弧在保護(hù)氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接。機(jī)器送入的金屬絲作為焊條，在自身電弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優(yōu)點(diǎn)，至今她仍然是世界上*為廣泛的焊接方法。它使用于鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產(chǎn)和修復(fù)的焊接方法。當(dāng)焊接鋼時(shí)，MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規(guī)格鋼板的要求。這里使用的保護(hù)氣體是活性氣體，如二氧化碳或混合氣體。**的限制是當(dāng)進(jìn)行室外焊接時(shí)，必須保護(hù)工件不受潮，以保持氣體的效果。

3、TIG焊接：電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產(chǎn)生。這里使用的保護(hù)氣體是純氬氣，送入的焊絲不帶電。

焊絲既可以手送，也可以機(jī)械送。也有一些特定用途不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是采用直流電還是交流電。采用直流電時(shí)，鎢電焊絲設(shè)定為負(fù)極。因?yàn)樗泻苌畹暮竿改芰Γ瑢?duì)于不同種類的鋼是很合適的，但對(duì)焊縫熔池沒有任何“清潔作用”。不銹鋼焊接工藝/不銹鋼焊接方法

TIG焊接法的主要優(yōu)點(diǎn)是可以焊接大材料范圍廣。包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材質(zhì)包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。主要的應(yīng)用領(lǐng)域是焊接薄的和中等厚度的工件，在較厚的截面上作為焊根焊道使用。不銹鋼焊接工藝/不銹鋼焊接方法